物聯(lián)網(wǎng)時代已經(jīng)來臨，如果用時態(tài)來表述它的話，它不再是將來時，而是現(xiàn)在進行時。根據(jù)思科的統(tǒng)計，到2020年全球?qū)⒂?span style="font-family:calibri">500億臺設(shè)備接入物聯(lián)網(wǎng)。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)顯然是物聯(lián)網(wǎng)中最大的一塊“試驗田”，先進制造業(yè)也就理所應(yīng)當(dāng)?shù)爻蔀榱讼刃惺芤嬲摺?/span>
根據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“先驅(qū)者”通用電氣公司（GE）公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)：利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，GE旗下的各個業(yè)務(wù)部門大幅提高了工作效率，并為醫(yī)療和電力業(yè)務(wù)分別節(jié)省了超過600億美元支出，石油和天然氣業(yè)務(wù)更是節(jié)省了高達900億美元的支出。這還只是單個跨國公司呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)。面對這驚人的市場容量，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)顯然要不斷提升自己，以便跟上時代邁進的步伐。
5月12日，2016工業(yè)互聯(lián)與智能制造研討會在北京展覽館隆重召開。OPC、PI等標(biāo)準(zhǔn)組織的專家，倍福、力控、菲尼克斯等智能制造先進企業(yè)的代表，詳細解析了工業(yè)五層架構(gòu)以及呈現(xiàn)了相關(guān)的案例。與以往稍有不同的是，本次研討更加注重物聯(lián)網(wǎng)的時代語境，例如：有嘉賓關(guān)注到能否把熱門的MES、HMI軟件都“挪到”手機等移動終端上進行管理，這樣對于用戶來講顯然是更加便利的，離工業(yè)4.0的宗旨也更加貼近。
宋輝先生正在講解面向智能制造的IEC61131SoftPLC、機器人軟件解決方案
門杰先生正在講解力控兩化融合解決方案及應(yīng)用案例
OPC UA已取得突破性的創(chuàng)新
“‘OPC UA’相較于以往自身基于‘微軟DCOM’的技術(shù)而言，實現(xiàn)了突破性的創(chuàng)新。它的通訊獨立于具體的編程語言，也獨立于應(yīng)用程序運行的任何操作系統(tǒng)。”來自OPC 基金會中國協(xié)會執(zhí)行董事賁志剛，在研討會上做了如上的表述，“正因為如此，OPC UA的應(yīng)用范圍可以小到芯片一級，也可以大到企業(yè)一級的規(guī)模”，他介紹說。
賁志剛先生正在講解工業(yè)4.0，物聯(lián)網(wǎng)與OPC UA
賁志剛認(rèn)為，如要實現(xiàn)工業(yè)4.0和智能制造，未來的設(shè)備就要更加智能，通訊要實現(xiàn)“從服務(wù)到服務(wù)”的連接，最后也是最難的一點要構(gòu)建云服務(wù)。在他看來，面對更高的訴求，就要在諸如PLC與PLC之間、PLC與上位機之間，甚至PLC也可以與云端建立之間的通訊，形成水平與垂直多種形式交錯的網(wǎng)狀通訊架構(gòu)。另外，嚴(yán)格的信息安全標(biāo)準(zhǔn)和國家化的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)也同樣必不可少。而這些都是OPC UA能夠貢獻給它的使用者的，完全滿足工業(yè)4.0時代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的通訊要求。
EtherCAT相關(guān)技術(shù)已實現(xiàn)真正的“開放”
作為全球最大的現(xiàn)場總線組織，截止到目前ETG全球會員數(shù)已經(jīng)達到3695家，其中在中國擁有會員企業(yè)593家。據(jù)來自EtherCAT技術(shù)協(xié)會的中國區(qū)代表范斌介紹，該協(xié)會的技術(shù)是由德國倍福進行研發(fā)并提供的。德國倍福最終決定借助非營利性的EtherCAT技術(shù)協(xié)會將其技術(shù)向外界開放分享。“我們所謂的開放并非泛泛的那種使用付費式的開放”，她談到，“而是真正將技術(shù)免費提供給對它感覺到有價值的人，你可以對它去進行研發(fā)，可以去建立你自己的主站和從站”。
范斌女士正在講解德國倍福在工業(yè)4.0的IoT架構(gòu)和實施
基于PC控制的EtherCAT系統(tǒng)可以完美地規(guī)避諸如：帶寬利用率較低、堆棧延遲以及交換機延遲等問題。在設(shè)備層通過EtherCAT協(xié)議實現(xiàn)設(shè)備的實時通訊，在控制層通過EtherCAT Automation Protocal（EAP） — EtherCAT自動化協(xié)議實現(xiàn)控制器與控制器之間的通信，在更上層（管理層、企業(yè)層和網(wǎng)絡(luò)層）通過與OPC UA的接口實現(xiàn)。因為基于PC的控制方案中已經(jīng)集成了OPC UA的Client和Server，因此方便實現(xiàn)與ERP/MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，從而可以方便進行數(shù)據(jù)存儲，分析，維護等多方面的工作。
幾大組織之間已邁出實質(zhì)性一步
“對于PI來說，最大的困惑是系統(tǒng)各家不同，具體到用戶來說，他們使用的設(shè)備和通訊的方式也都各自不同，這在很大程度上限制了用戶選擇的余地。”中國PROFIBUS & PROFINET協(xié)會李玉敏研究員坦言。因此他介紹說，在這方面PI和OPC UA在通訊標(biāo)準(zhǔn)上已經(jīng)達成了一項非常緊密的共識：在未來要讓所有的設(shè)備彼此能夠互相連接。這也是要實現(xiàn)智能制造必須要解決的一個問題——實現(xiàn)互聯(lián)互通。另外他認(rèn)為，智能制造還向工業(yè)互聯(lián)企業(yè)以及從業(yè)者提出了節(jié)能、效率、協(xié)同的要求。
李玉敏先生正在講解面向未來的PROFINET工業(yè)以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)
去年11月，CC-Link協(xié)會（CLPA）和PI（PROFIBUS & PROFINET International）在德國紐倫堡正式宣布展開緊密合作，以共同推動和普及開放性工業(yè)網(wǎng)絡(luò)。
而就在上個月的漢諾威工業(yè)博覽會上，OPC基金會總裁兼執(zhí)行董事Thomas J. Burke 和CC-Link協(xié)會事務(wù)局長中村直美女士簽署了合作備忘錄：雙方達成密切合作的意向，共同開發(fā)可以彼此互聯(lián)互通的接口。據(jù)悉，本次合作將為CC-Link網(wǎng)絡(luò)以及設(shè)備與云的通信提供全套解決方案。
希望在未來——有朝一日，來自不同廠商的不同設(shè)備可以輕松地彼此互相連接，就像人們連接WI-FI和使用USB接口設(shè)備一樣便捷。而在當(dāng)下，我們正目睹著來自全世界的從業(yè)者為此而不懈努力著。
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